导热界面
电芯与液冷板间隙填充与散热
结构粘接
电芯固定与结构连接
电池包结构粘接与导热整体解决方案
行业挑战
结构粘接需求
CTP/CTC 电池包结构对胶粘剂提出高剪切力要求,需实现电芯与电芯、电芯与箱体、液冷板与箱体结构件(如横纵梁)等多个部位的结构粘接,且需兼容铝材、薄膜(如PET膜)、复合材料等不同基材。
导热散热需求
电芯与液冷板之间、电芯与金属壳体之间存在间隙,需要导热材料填充以提升散热效率;同时部分场景的界面形状复杂不规则,传统导热垫片难以适配。
导热与粘接的复合需求
部分应用场景要求材料同时具备导热性能和结构粘接强度,单一功能的胶粘剂或导热材料无法同时满足两项要求。
定位:
结构粘结
能力:
高剪切强度: 剪切强度典型值 ≥10 MPa(AL/AL),满足 CTP/CTC 电池包结构的高剪切力要求。断裂伸长率典型值 ≥40%,拉伸强度典型值 ≥10 MPa。
多材料兼容: 与铝材、薄膜(如PET膜)、复合材料等多种材料具有良好粘接力,对基材无腐蚀。
安全合规: 阻燃等级 UL 94 V-0,满足 ROHS、REACH 要求。固化时无刺激性气体释放。
相关产品
导热+结构粘结
导热与粘接兼顾:导热系数典型值 ≥2.0 W/(m·K),同时具备剪切强度典型值 Al/Al ≥9 MPa。拉伸强度典型值 ≥9 MPa,断裂伸长率典型值 ≥10%。
安全无腐蚀:固化时无刺激性气体释放,对各种基材无腐蚀。阻燃等级 UL 94 V-0,满足 ROHS、REACH 要求。
导热填缝
高效导热,柔软低应力:导热系数典型值 ≥2.0 W/(m·K),硬度邵00 60±10,低安装应力,兼具应力消除和减震作用。
灵活填充复杂界面:采用点胶施工,可代替传统导热垫片应对复杂不规则形状的界面散热,填充于电子元件与散热器/壳体之间。
环保合规:满足 ROHS、REACH 要求。